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液氮深冷处理应用于制备橡胶胶粉 发布时间:2021-06-01

  在工业中,液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后,在加压、冷却的环境下液化,借由空气中各组分之沸点不同加以分离。广泛的说液氮深冷处理就是指-100℃以下的温度,在工业上可以分为化工行业的气体液化技术,以及材料行业的深冷处理。对于深冷处理技术,其处理工艺是决定处理效果的关键。关键影响因素主要包括:升降温速度、深冷处理方式、回火前处理或者保温时间、回火后处理等。


  湍流是一种高度复杂的三维非稳态、带旋转的不规则流动。在湍流中流体的各种物理参数,如速度、压力、温度都随着时间、空间发生随机的变化。从物理结构上说,可以把湍流看成是由各种不同尺度的涡旋叠合而成的流动,这些涡旋的大小以及旋转轴的方向分布是随机的。


  我们都知道液氮的沸点为零下一百九十六摄氏度,很容易获得理想的低温效果。同时液氮是制气工业的副产品,有被利用的需要。另外,液氮无色、无味、无毒、不存在环境污染,因此是橡胶及很多物料冷冻粉碎较理想的制冷剂。液氮粉碎有两种方式,一种是废胎经分割切块后进行冷冻粉碎;一种是直接将整胎冷冻粉碎,而在液氮利用形式也分为预冷处理粉碎和无预冷处理粉碎。


  随着温度的降低,橡胶塑料等物质的抗拉强度、硬度、压缩强度会增高,而其冲击韧性、延伸率降低,材料从常温降到低温,由软变硬表现出温脆性,橡胶的结晶态多发生在低温或处于拉伸状态下。液氮深冷处理通过制冷介质将橡胶冷冻到玻璃化温度以下时,橡胶分子链会处于冻结状态,橡胶失去弹性,变得同普通玻璃一样脆。在玻璃化温度以下粉碎橡胶就像常温下粉碎玻璃、石子一样方便,而且可把橡胶粉碎地很细。


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