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深圳市德捷力金属科技有限公司
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德捷力深冷箱四大结构
随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。...
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高速钢模具深冷处理工艺过程
本文指出了对高速钢采用-196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化，有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出，使模具获得较佳的综合力学性能，深冷处理后高速钢模具的使用寿命较常规热处理提高三倍以上，具有十分重要的使用价值。...
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深冷处理一种提高尺寸稳定性的新工艺
本文介绍了通过深冷处理提高金属材料尺寸稳定性的方法，对GCr15、38CrMoAl钢、铝合金2A11以及球墨铸铁进行了试验研究，对比了尺寸稳定性改善效果，分析了材料深冷处理提高尺寸稳定性的机理，其中残留奥氏体转变和残余应力的释放是提高尺寸稳定性的主要机理。...
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全新氮气回收型液氮深冷箱震撼上市！
德捷力全新氮气回收型液氮深冷箱震撼上市！在以往深冷处理过程中，液氮产生的高纯氮气被排放。而很多深冷处理的客户本身就需要另外购买高纯氮气用于热处理的气氛保护或真空淬火。针对此种情况德捷力于2009年初成功研发了氮气回收型液氮深冷箱并已获得国家专利认证。...
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超低温深冷箱深冷处理工艺
低温箱内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前最有效，最经济的技术手段。...
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德捷力诚邀您莅临“第20届国际热处理展览会”
当前，我国的疫情防控形势仍然严峻复杂，经济发展面临着一系列严峻挑战。为贯彻习近平总书记重要讲话精神，按照党中央、国务院决策部署，在做好科学精准防控的同时，做好&ldqu...
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深冷处理加工对材质组织性能的影响
随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。...
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氮气回收深冷处理设备介绍
德捷力液氮深冷箱在深冷处理过程中，液氮作为冷媒与工件热交换，利用的只是其冷能，而液氮产生的高纯氮气就直接被排放。而很多深冷处理的客户本身就需要另外购买高纯氮气用于热处理的气氛保护或真空淬火，针对此种情况深圳德捷力经过了大量的实验研究及数据分析，2009年初成功研发了氮气回收型液氮深冷箱并已获得国家专利认证。...
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自动化冷装配箱,分分钟钟即可装配
工业革命以来，世界经济的飞速发展，工业的飞速发展对环境也带来了严峻的挑战，国家鼓励发展新能源和节能减排，低碳出行，新能源汽车伴随着国家政策支持得到飞速发展。然而新能源汽车的核心部件之一驱动电机因载荷要求高，大多数采用过盈装配。...
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超低温深冷箱的使用方法
德捷力超低温深冷箱是利用超低温的制冷优势，针对装配行业研发生产的，可用于机械工程、遗传工程、医药、医学研究、植物保存、航空航天等领域，该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。...
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渗碳件深冷处理的作用与工艺
工业中一般把材料经过普通的热处理后进一步冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0～-130℃)的处理方法称为普通冷处理;而把低于-130℃以下(通常为-130℃～-196℃)的冷处理叫做深冷处理。深冷处理又常称为超低温处理，它是普通热处理的延续，低温技术的一个分支。...
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低温形变强化对模具质量的影响
随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。...
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液氮深冷箱技术工艺及设备研究进展
深冷处理技术发展中，出现了较多深冷技术工艺和设备。在不同领域中，可以应用不同的技术措施。深冷技术不再为单一颜色金属，开始进入到带颜色金属领域、非金属领域中。深冷处理技术改良，可以全面展现出技术优势。本文主要分析深冷技术工艺和设备的新进展，首先介绍传统深冷处理技术与设备，之后讨论深冷处理工艺的新进展，主要表现在材料、功能、节能降耗等方面，应用效果显著，值得推广。...
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硬质合金超低温深冷处理的优势
超低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130～-190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。...
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低温形变强化各种材料的工艺介绍
随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求越来越高。如何在材料和热处理工艺既定的前提下，尽可能提高金属工件的机械性能和使用寿命，成为许多热处理行业一线人士思考和探索的问题。热处理工艺后，钢的硬度和力学性能有了很大的提高...
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高速钢模具深冷处理过程
本文指出了对高速钢采用-196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化，有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出，使模具获得较佳的综合力学性能，深冷处理后高速钢模具的使用寿命较常规热处理提高三倍以上，具有十分重要的使用价值。...
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提高Cr12MoV钢模具寿命的热处理工艺
从预备热处理、淬火及回火、深冷处理、表面强化处理等方面分析评述了提高Cr12MoV钢模具寿命的热处理工艺措施。...
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深冷处理对高速钢力学性能及耐磨性的影响
深冷处理能减少高速钢中的残留奥氏体，析出超细碳化物，提高硬度和耐磨性;深冷处理对冲击吸收功影响不大。W6Mo5Cr4V2高速钢合适的深冷处理工艺为：温度-130——-150℃，保温时间以钢件冷透为准，处理次数一般为1次。...
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冷镦模具硬质合金深冷处理方法
硬质合金冷镦模具常用于金属材料的冷镦、冷冲和镦锻，工作时承受很大的冲击力，冲击频率非常高，又有一定的工作温度，使用环境很恶劣，这就要求冷镦模具既有良好的冲击韧性又有一定的耐磨性。...
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黑色合金(钢铁)的深冷处理机理
现在相对来说有关黑色金属(钢铁)的深冷机理己经研究得较为清楚，而有色金属及其它材料的深冷机制研究的较少，也不是十分清楚，现有的机理分析基本上是沿用钢铁材料的。...
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模具超深冷处理的原理和应用效果
随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。
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深冷处理对高速钢性能影响机制探讨
高速钢经过-196℃液氮深冷处理后，硬度、韧性及耐磨性能都得到不同程度的提升，从而使特殊钢具有更加优异的力学性能。高速钢中的残余奥氏体在深冷条件下发生马氏体相变，使特殊钢的硬度及耐磨性提高。...
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深冷处理的优点及最新进展
所谓冷处理，一般将0——-100℃的冷处理定义为普通冷处理，将-130℃以下的处理称为深冷处理，它是最新的强韧化处理工艺之一。...
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低温阀门深冷处理
随着乙烯石化工业的发展，低温和超低温阀门的应用越来越广泛这些阀门的质量与材料的选用和处理关系极为密切，因此掌握材料在不同的低温状态下的变化规律，确定材料在不同低温条件下的稳定性，才能保证阀门在低温状态下的良好性能。...
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