早在一百多年前，人类就发现低温可以延长人的寿命，也可以使工具变得更强硬耐用，现在最新的深冷箱是利用液氮让需要加工的金属件体温瞬间从常温降至-80℃，再至-120℃，甚至-150℃，从而使金属件精度更高、刻度更准，全面提升它的性能指标。

       受得住骤冷，并在零下极寒温度中保持一段时间，由此诞生的关键性金属部件，比如各类刀具、工具钢，具备好莱坞硬汉打不死的品质，不仅强硬度和耐磨性Up Up，寿命也大大延长。实验证明，一个弹壳铸造中使用的冲击工具，经过德捷力深冷箱深冷处理后的寿命，可以延长80倍有余！

深冷处理通常根据冷却方法的不同可分为液体法和气体法。

       液体法即将材料或工件直接浸入液氮中, 使工件骤冷至液氮温度，且在此温度下保温一定时间，然后取出升温至某一温度。这种方式升降温速度很难控制，对工件有较大的热冲击，对工件产生损害较大。而使用德捷力液氮深冷设备​较为简单，气体法则是通过液氮的气化潜热（约199.54kJ/kg）和低温氮气吸热来制冷。气体法可使深冷温度达到-190℃，使低温氮气与材料接触，通过对流换热，使氮气经喷管喷出后在深冷箱中气化，利用气化潜热及低温氮气吸热作用使工件降温。通过控制液氮的输入量来控制降温速率，可实现对深冷处理温度的自动可调，精确控制，且热冲击作用较小，开裂的可能性也小。目前气体法其冷却设备主要是温度可控的程控深冷箱。深冷处理可以显著提高黑色金属、有色金属、金属合金等材料的使用寿命、耐磨性及尺寸稳定性，具有可观的经济效益和市场前景.

      随着深冷处理技术的发展，现在已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等更多大小工件的改性上及更多行业中。

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