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纵向裂纹 裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于...
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一.影响模具使用寿命及尺寸安定性的主要因素 1.残余奥氏体的影响 淬火后奥氏体在常温下不能完全转变为马氏体，如D2材料在正常淬火后不能转变的残余奥氏体可达20%，而...
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自动化冷装配箱广泛应用于冷装配和冷处理过程中。低温装配箱又称冷装(即冷缩装配法)。冷装是利用制冷介质对需要先放入座孔的零件进行冷却，使零件的外形尺寸缩小，从而产生装配间隙，便于零件装配的一种装配方法。...
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液氮深冷箱是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和...
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液氮冷缩装配箱是一种无污染，不易泄漏，操作容易，可自动控温，较低可获得-196℃低温的制冷设备。它可以用于消除金属材材料、非金属材料的残余内应力，提高钢制零件的强度、硬度...
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超深冷箱是一组高校、隔热、保冷的低温换热设备。在深冷分离过程中，常采用-100-140℃工作的冷箱对油裂解气进行深冷分离。它由紧凑型高校板式换热器和气液分离器组成。由...
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将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢降温(一般为随炉j降温)，的热处理工艺叫做退火。退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织几乎平衡后的组织。...
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深冷冷装配箱是工业轴承冷装配中常用的深冷工业冰箱，目前，使用的是压缩机制冷的制冷循环温度，温度要求可达-150度，大小可以定制，如果在使用过程中发现故障就要及时解决，那么，常见的使用知识以及故障解决办法有哪些呢?...
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随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。...
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深冷处理能减少高速钢中的残留奥氏体，析出超细碳化物，提高硬度和耐磨性;深冷处理对冲击吸收功影响不大。W6Mo5Cr4V2高速钢合适的深冷处理工艺为：温度-130——-150℃，保温时间以钢件冷透为准，处理次数一般为1次。...
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现在相对来说有关黑色金属(钢铁)的深冷机理己经研究得较为清楚，而有色金属及其它材料的深冷机制研究的较少，也不是十分清楚，现有的机理分析基本上是沿用钢铁材料的。...
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随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。
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随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求越来越高。如何在材料和热处理工艺既定的前提下，尽可能提高金属工件的机械性能和使用寿命，成为许多热处理行业一线人士思考和探索的问题。...
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超低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130～-190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。...
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随着深冷处理的广泛应用，深冷处理引起越来越多人的重视，当然，对于很多朋友来说，可能对于金属材料深冷处理还不是很了解。深冷处理设备厂家德捷力在这里就简单介绍下渗碳件深冷处理中需要注意的事项。...
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德捷力金属材料深冷处理系列产品采用液氮制冷技术，压缩机液氮，温度控制技术，导热和保温技术，主要设备有深冷箱、液氮深冷箱、深冷设备、深冷炉、深冷处理设备 、速冻机设备、液氮速冻机等深冷处理设备...
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使用深圳德捷力液氮深冷箱(-196℃)对工业镁合金AZ31、AM60进行深冷处理，处理时间分别为2h、4h、8h、24h、48h、72h，并进行力学性能测试、金相组织观察、XRD衍射测试和SEM断口扫描测试。结果发现：深冷处理可以明显提高镁合金的力学性能，改善其显微组织，同时深冷处理可以引起镁合金的晶粒转动现象。研究结果为提高镁合金性能提供了一种简单有效的方法。...
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